Soffiatrici elettriche Plastiblow per l’imballaggio industriale sostenibile

Plastiblow era entrata nell’esigente settore dell’imballaggio Industriale presentando già nel 2001 macchine per la produzione di taniche impilabili dotate di azionamenti elettrici e caratterizzate da soluzioni innovative e da prestazioni sorprendenti rispetto alle soffiatrici mastodontiche ed energivore, munite di centraline idrauliche, grosse pompe ed accumulatori, impiegate fino a quel momento in questo settore. 
Nelle soffiatrici Plastiblow, la tecnologia degli assi elettrici controllati da motori brushless, gli efficienti cinematismi, l’utilizzo di guide lineari, cuscinetti a rotolamento e moduli di recupero dell’energia cinetica, hanno permesso di conseguire forti riduzioni dei consumi energetici, fino al 70% inferiori rispetto a quelli delle obsolete macchine idrauliche. 

L’attenzione rivolta alla riduzione dei consumi energetici e dei costi di manutenzione, l’implementazione di sistemi di controllo per la telediagnosi dei processi in ottica Industria 4.0. e soprattutto l’impegno alla diminuzione dell’impatto ambientale sono elementi fondamentali del successo delle soffiatrici Plastiblow in tutti i settori e in particolare di quello del packaging industriale. Plastiblow è impegnata da tempo nel contribuire alla riduzione dell’utilizzo di plastica vergine, ed ha sviluppato tecnologie di co-estrusione multistrato capaci di lavorare maggiormente materiali riciclati per la produzione di nuovi contenitori.

Rientrano nella gamma Plastiblow impianti per la produzione di contenitori industriali della capacità fino a 30 litri in singola e doppia stazione mono-estrusione o coestrusione, con estrusori tradizionali o ad alimentazione forzata per l’utilizzo di polietilene ad alto peso molecolare in granuli o polvere. Tutte le soffiatrici Plastiblow sono ampiamente personalizzabili, come normalmente è richiesto in un segmento fortemente specializzato, esigente e competente quale quello dei contenitori per imballaggio industriale. Gli impianti possono avere una o più stazioni di post-cooling per ridurre i cicli di produzione di taniche impilabili omologate UN. E’ anche possibile applicare attrezzature di estrusione con anelli a deformazione statica (SFDR) o dinamica (PWDS) per il controllo e l’ottimizzazione degli spessori anche in senso radiale. Per la produzione di pompe a spalla e di pompe a pressione si possono montare gruppi di soffio dal basso con divaricatori ed ugelli a svitamento per la realizzazione di filettature interne. Fra i tanti altri accessori delle soffiatrici Plastiblow ricordiamo, oltre al sistema brevettato di calibrazione dei colli in piena sicurezza con macchina in movimento, i dispositivi automatici a bordo macchina per la finitura dei pezzi, il soffio ad ago per manici saldati, le unità per il controllo di qualità in linea, le unità di inscatolamento ed i manipolatori, i sistemi per la realizzazione di view-stripe, etc. 

Numerose sono quest'anno le commesse riguardanti soffiatrici di taglia grande (mod. PB22, PB26 e PB35 con corse da 500 a 1000 mm), in carro singolo o doppio per la produzione di taniche impilabili da 5 e 10 litri in una, due o tre cavità e 20 litri in singola o doppia cavità, in uno, due o tre strati, con altrettanti estrusori orizzontali, ed anche un ulteriore estrusore verticale per la realizzazione della banda trasparente per visualizzare il livello di liquido all'interno del contenitore.
 

Alla prossima fiera Fiera K2022 di Düsseldorf verrà presentata in particolare una soffiatrice elettrica modello PB50ES-1000 Coex3 per la produzione di taniche impilabili da 20 litri in tre strati e in due cavità. La soffiatrice è dotata di un gruppo portastampo con forza di chiusura di 50 tonnellate, tre estrusori orizzontali ad alta portata di cui uno con diametro 100 mm per lo strato intermedio e due con diametro 80 mm per gli strati esterno ed interno ed una testa doppia di coestrusione a 3 strati con filiere da 200 mm ed interasse 400 mm. Lo stampo a due cavità ha i fondi scomponibili con movimenti realizzati per mezzo di servomotori e consente raggiungere produzioni orarie di oltre 240 taniche. Il nuovo modello, realizzato per la clientela che ha esigenze di alta è disponibile anche in versione carro doppio e testa doppia, con una capacità di produzione superiori a 480 pz/h. 

Grazie alla collaborazione con la nota compagnia petrolifera francese TotalEnergies le taniche che verranno prodotte alla fiera di Dusseldorf saranno realizzate con un particolare compound composto di materiale riciclato (PCR) di altissima qualità, inodore, colorabile e con una struttura così esteticamente gradevole, da essere comparabile al materiale HDPE vergine. 
La scelta di esporre in fiera un impianto di coestrusione multistrato ad azionamento elettrico che consente l'utilizzo di plastica riciclata in uno strato intermedio con minimo dispendio di energia conferma l'impegno di Plastiblow nello sviluppo di un processo produttivo virtuoso maggiormente rispettoso dell'ambiente e più attento alla valorizzazione delle risorse ed al contenimento degli sprechi.