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Extrusion soufflage d’articles pour le secteur du jouet

Quarante ans d'expérience acquise par Plastiblow, travaillant en contact étroit avec de nombreux clients qui opérent dans divers secteurs, dont celui du jouet, a permis à la société milanaise de développer d'intéressantes solutions dans l'extrusion soufflage d'articles de formes inhabituelles, la portant à accepter les stimulants défis technologiques continus proposés par les clients. Toutes les souffleuses sont amplement personnalisables, et cette disponibilité à réaliser des produits "tailor made" s'est révélée indispensable pour développer des machines adaptées à la production des jouets, domaine dans lequel Plastiblow se vante d'une remarquable expérience.

La technologie de l'extrusion soufflage a acquis un rôle important parmi les méthodologies de production de divers types de jouets, entre lesquels se distinguent ceux pour l'enfance, pour une série de raisons aussi bien de caractère, que de technique, qu'économique. Le procédé productif est avant tout flexible et souvent se fait en une seule phase, sans travaux ultérieurs pour une finition successive. Les pièces obtenues par extrusion soufflage sont déjà intrinséquement sûres pour l'enfance, car avec le soufflage, les formes résultent naturellement arrondies ; elles sont, en outre, recyclables et plus légères par rapport à celles réalisées pour l'impression. Enfin, les investissements demandés en machinerie et moules sont inférieurs respectivement aux autres technologies de procédé.

Avec l'extrusion soufflage on peut obtenir des pièces déjà finies comme par exemple des balles ou des anneaux, ou bien des parties de jouets à assembler. Plastiblow a fourni diverses machines pour la production de balles multicolores sans trou.


balle sans trou réalisée sur une souffleuse PB5000/CF
 

Pour la réalisation de ces produits, Plastiblow propose des souffleuses ayant des caractéristiques technologiques spéciales qui permettent d'obtenir ces produits avec des standard qualitatifs élevés. Notamment, deux modèles sont particulièrement intéressants pour les applications du secteur; il s'agit des souffleuses Plastiblow PB5000/CF et PB10000/CF, adaptées pour la réalisation de corps creux respectivement jusqu'à un volume maximal de 5 et 10 litres. Sur ces modèles, au lieu d'avoir un moule qui se déplace de la station d'extrusion à la station de soufflage, on utilise une pince pour le transport de la paraison de la tête d'extrusion, à l'intérieur du moule ; ce dernier reste sous la buse de soufflage et est doté du seul mouvement d'ouverture et de fermeture. L'élimination de la translation du chariot porte moule comporte quelques avantages significatifs, comme l'absence de vibrations et la drastique réduction du temps de cycle à vide ; de plus, la disposition particulière du groupe de fermeture permet de placer les buses de soufflage dans plusieurs parties du moule et de monter des moules particulièrement hauts. Ces caractéristiques rendent les souffleuses PB5000/CF et PB10000/CF particulièrement adaptée, non seulement pour des articles de forme alongée (quilles, massues... etc...) mais aussi pour des productions avec des moules à cavité multiple disposés verticalement le long de l'axe de la paraison (roues, balles, anneaux , etc).


exemples d'articles réalisés sur souffleuses PB5000/CF et PB10000/CF
 

Toutes les fonctions de programmation et contrôle sont gérées d'un PLC à travers un tableau opérateur à bord de la machine, doté d'un écran à matrice active, d'un clavier à membrane et d'un dispositif de mémorisation externe. Peuvent ainsi être visualisés et programmés, au travers de diverses pages dédiées, les temps de séquence de la machine, les températures de thermorégulation, les profils de l'épaisseur de paraison et les autres paramètres ; sont aussi disponibles les pages graphiques, des pages pour le diagnostic et les fonctions de contrôle statistique de la production.

Pour la production des articles complexes, encombrants et de grandes dimensions, Plastiblow propose les modèles PB30/S et PB30/D, souffleuses, chariot simple et chariot double avec une force de fermeture de 30 tonnes, mais avec une utilisation limitée d'énergie électrique par rapport aux machines qui utilisent des cylindres hydrauliques de grandes dimensions aidés par des batteries d'accumulateurs. Dans de telles machines, le mouvement horizontal du groupe porte moule se fait sur des guides linéaires au moyen de patins à recirculation de rouleaux et est commandé par un moteur brushless. Avec une souffleuse PB30/S, on peut, par exemple, réaliser des parties de jouets pour l'enfance en forme d'animaux (poussette en forme d'éléphant, chevaux à bascule.... etc....).


corps d'éléphant réalisé avec une PB30/S

Aujourd'hui les souffleuses Plastiblow dédiées à ce type de production sont installées dans les usines de nombreux sous traitants des groupes européens engagés dans ce secteur particulier et travaillant des matières thermoplastiques de provenance variée.


Download pdf: jouet_fr.pdf
For more information: plastiblow@plastiblow.it

BLOW MOULDING SOLUTION FOR VARIOUS APPLICATIONS

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