Pharmaceutique-médical

Sécurité, processus de production aussi stériles que possible, utilisation de matériaux appropriés. Dans le secteur médical, de nombreux articles sont fabriqués avec la technologie d'extrusion soufflage avec l'utilisation de divers matériaux polymères tels que le HDPE, le LPDE, le PVC, le PET, le PP, le PC, l'EVA mais également le téflon, le polyétheramide et autres.

Le choix de la matière est très important, notamment lorsque l'application concerne la réalisation d'appareils qui doivent entrer en contact avec un tissu organique, ou résister à des autoclavages répétés.

Au cours des dernières années, plusieures souffleuses ont été fabriquées chez Plastiblow pour la production d'articles médicaux tels que des tubes à essai, des pipettes d'analyse de laboratoire, des pompes en caoutchouc thermoplastique, des sacs en PVC souple à usage hospitalier, des inhalateurs, des bouteilles pour des solutions physiologiques en polypropylène, des sacs pour la dialyse en PVC, en plus des flacons pour comprimés, collyres, etc.

Chaque machine que nous avons créée pour ce secteur particulier a posé des problèmes de conception et de développement spécifiques. Cela a permis d'augmenter nos compétences en matière d'utilisation d'alliages métalliques spéciaux capables de résister aux très hautes températures de travail nécessaires au traitement des matières plastiques inhabituels, ainsi que des automatismes particuliers pour la finition, la manipulation et la mise en conserve de produits de formes les plus variées. Les machines de soufflage électrique Plastiblow de nouvelle génération proposées pour le secteur médical et pharmaceutique, étant  totalement dépourvues de tout actionnement hydraulique, sont idéales pour prévenir la contamination des produits et de l'environnement en atmosphère stérile ou contrôlée dans laquelle elles sont installées.

Points forts de nos machines:
- mouvements constants (en l'absence d'huile, il n'y a pas de différences de comportement avec des températures de fonctionnement variables)
- cycles plus rapides et mouvements réguliers et précis, augmentant ainsi la productivité et diminuant les déchets de production
- consommation d'énergie réduite au minimum, donc coûts d'exploitation réduits
- coûts de maintenance réduits
- réduction de l'impact environnemental (absence de fluides hydrauliques et réduction du bruit).

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plastiblow@plastiblow.it
Tel. +39 02 44 05 476